أسباب انكماش وتجعد الأوراق الورقية التي تنتجها مصانع الورق

السبب الأساسي لظاهرة الانكماش والتجعد التي تظهر بعد الانتهاء من تصنيع الورقة الورقية هو أن نسبة سرعة اللب إلى الشبكة يتم تحديدها بشكل غير مناسب عند تغذية الملاط إلى الشبكة، وترتيب نسبة الألياف في الاتجاه الطولي انه مرتفع جدا.

لأنه فيما يتعلق بالليف الواحد، فإن معدل التمدد العرضي له أعلى بعدة مرات من معدل التمدد الطولي. نظرًا لخصائص نمط ماكينة الورق أثناء تصنيع الورق، فإن ترتيب ألياف الورق يكون في الاتجاه الطولي (أي اتجاه تشغيل ماكينة الورق). يتم ترتيب معظمها. إذا لم تكن هناك نسبة معقولة من سرعة اللب إلى النسيج، فسيتم ترتيب الألياف بشكل طولي في الورقة. في النهاية، سوف ينكمش الورق في اتجاه عرض الورق بسبب الانكماش الحاد للألياف أثناء عملية التجفيف أو التجعيد.

يمكن استخدام الطرق التالية للتخفيف من المشكلات المذكورة أعلاه والقضاء عليها: (1) ضبط مستوى الماء في خزان الرأس بشكل مناسب للحفاظ على نسبة سرعة اللب إلى الشبكة ضمن نطاق معقول قدر الإمكان. (2) تقليل شد الجر في حالة الورق المبلل، وخاصة شد الجر في أجزاء تغذية الورق المفتوحة لقسم السلك وقسم الضغط. يجب تقليل التوتر قدر الإمكان مع ضمان التشغيل الطبيعي للشبكة الورقية. (3) قم بشد اللباد المجفف أو القماش المجفف في المجفف. قم بربط اللباد المجفف أو القماش المجفف بشكل معتدل لمنع شبكة الورق من الانكماش بحرية أثناء عملية التجفيف في حالة فضفاضة. إذا كانت بعض اللبادات بها تناقضات محلية في الضيق، فيجب تعديلها أو استبدالها في الوقت المناسب، وإلا فستحدث عيوب ورقية مثل الانكماش المحلي وعدم استواء أوراق الورق. (4) فحص وضبط منحنى درجة حرارة أسطوانة التجفيف للحفاظ على منحنى درجة حرارة أسطوانة التجفيف سلسًا وتجنب الفرق المفرط في درجة الحرارة بين أسطوانات التجفيف العلوية والسفلية. وإلا، فإن التجفيف الناتج على جانبي شبكة الورق سيكون غير متناسق، وهو أيضًا السبب الرئيسي لتجعيد الورق.