ما الذي يسبب خطأ النسيج المجفف الموجود على ماكينة الورق؟

1.المعدات والمشكلات الميكانيكية:-البكرات غير المتوازية-هذا هو السبب الهيكلي الأساسي؛ إذا لم تكن واحدة أو أكثر من الأسطوانات متوازية، فسوف ينجرف القماش المجفف باستمرار نحو جانب واحد. فشل نظام التوجيه-يمكن أن تؤدي الأعطال أو الأخطاء في المصححات الهوائية أو الهيدروليكية أو أجهزة الاستشعار أو تسرب الهواء في الخطوط بشكل مباشر إلى فشل التوجيه أو التشغيل غير الصحيح. مشكلات أسطوانة الشد-تسبب الحركة المقيدة أو ضغط الهواء غير المتساوي في نهايات أسطوانة الشد في شد غير متساوٍ عبر القماش، مما يؤدي إلى انجرافه نحو الجانب ذي الشد الأعلى. قد يؤدي تلوث المكونات أو تآكل-اللب المتراكم أو قطع الورق على بكرات التوجيه أو المصححات إلى إنشاء سطح غير مستو؛ يمكن أن تتسبب العيوب في نظام التفريغ (مثل تسرب الهواء) في حدوث اختلالات موضعية في الشفط، مما يؤدي إلى سحب القماش عن المسار-.

2.مشكلات العملية والتشغيل: يؤدي التوتر غير المناسب-التوتر المفرط إلى التمدد والتشوه، في حين يفشل التوتر غير الكافي في توفير الاحتكاك المناسب؛ يمكن أن يؤدي التوتر غير المتكافئ أثناء التثبيت أيضًا إلى حدوث أخطاء في التتبع أثناء التشغيل. زاوية الالتفاف غير كافية-إذا كانت "زاوية الالتفاف" (قوس التلامس) لنسيج المجفف حول لفة الدليل صغيرة جدًا، فسيكون الاحتكاك غير كافٍ، مما يؤثر على فعالية جهاز المحاذاة. تباعد لفة الدليل غير الصحيح-بين لفة المحاذاة والبكرات المجاورة التي تنحرف عن معايير المعدات يمكن أن يضعف بشدة إمكانية التصحيح. التغذية أو السرعة غير المستقرة-التوزيع غير المتساوي لللب-في الماكينة أو عدم التطابق بين سرعة التغذية وسرعة نسيج المجفف يمكن أن يسبب توترًا غير متساوٍ عبر نسيج مجفف ماكينة الورق، مما يؤدي إلى مشكلات التتبع.

3.المشكلات المتأصلة في نسيج المجفف نفسه: عيوب الجودة-تظهر بعض الأقمشة قوة شد ضعيفة، مما يؤدي إلى تمدد مفرط أو تشوه أثناء التشغيل يتجاوز نطاق ضبط الجهاز؛ وبدلاً من ذلك، يمكن أن يؤدي بناء النسيج غير المستوي (حيث يكون أحد الجانبين أثقل من الآخر) إلى انجراف القماش بشكل طبيعي نحو الجانب الأثقل أثناء التشغيل. مشكلات الدرزات-تتسبب الدرزات غير المستقيمة أو التي تحتوي على عيوب بشكل مباشر في انحراف القماش عن مسار التشغيل المقصود. التوافق بين المكونات الجديدة والقديمة-الفاصل غير الكافي-بين النسيج المثبت حديثًا والأسطوانات الموجودة يمكن أن يؤدي أيضًا إلى مشكلات التتبع. يوصى بفحص خط التماس أولاً: استخدم نقطة مرجعية للتحقق مما إذا كان خط التماس يظل محاذيًا لعرضه أثناء التشغيل؛ إذا كان أحد طرفي التماس يتقدم على الآخر، فهذا يشير بقوة إلى اختلال المعدات. إذا بدا التماس محاذيًا لكن مشكلات التتبع لا تزال قائمة، فقم بالتحقيق بشكل منهجي في جميع الاحتمالات المذكورة أعلاه. غالبًا ما تكون مشكلات التتبع مترابطة؛ على سبيل المثال، يمكن أن تعمل البكرات غير المتوازية على تسريع التآكل، ويمكن أن يؤدي التآكل الناتج إلى إضعاف أداء تتبع القماش. إن إنشاء بروتوكول فحص شامل يغطي المعدات والعملية والنسيج نفسه يتيح تحديدًا أكثر دقة للسبب الجذري، وبالتالي ضمان إنتاج مستقر.