دليل شامل لإعادة ترطيب الصفائح من أجل اللباد الصحفي

دليل شامل لإعادة ترطيب الأوراق-انتبه جيدًا!
تشير إعادة ترطيب الورقة على وجه التحديد إلى الظاهرة التي تحدث أثناء قسم ضغط صناعة الورق حيث، بعد أن تترك الورقة المبللة مكان الضغط، يتم إعادة امتصاص الماء الذي تمت إزالته مسبقًا في لباد الضغط بواسطة الورقة بسبب العمل الشعري. ببساطة، إنها عملية "امتصاص" الماء بعد نزح الماء-وهي ظاهرة يجب تجنبها تمامًا في صناعة الورق. أسباب إعادة ترطيب الصفائح: تنشأ إعادة الترطيب من مجموعة من العوامل، والتي يتم تصنيفها بشكل أساسي على النحو التالي: الآلية الفيزيائية الأساسية: جوهر إعادة الترطيب هو نقل المياه الشعرية. عندما يتم تحرير ضغط الضغط، تخضع هياكل الألياف لكل من الورقة واللباد إلى عملية انتعاش مرنة، مما يؤدي إلى إنشاء مسام دقيقة جديدة. نظرًا لأن مسام الألياف الموجودة في الورقة أدق من تلك الموجودة في اللباد، فإنها تولد قوى شعرية أقوى-تعمل مثل "القشات" الرقيقة-التي تسحب الماء بشكل فعال من اللباد إلى الورقة. العوامل التشغيلية والمعدات: إذا لم ينفصل الصفيحة المبللة عن اللباد فورًا بعد الضغط، فإن الورقة تستمر في امتصاص الماء المتبقي في اللباد؛ كلما زاد وقت الاتصال، زادت خطورة إعادة الترطيب. الخصائص الهيكلية للصحافة: يعد تصميم اللباد أمرًا بالغ الأهمية للتحكم في إعادة الترطيب. إن اللبادات المصممة بشكل سيء-مثل تلك التي تحتوي على طبقات غير مناسبة أو بنسب غير متوازنة-تقلل من مقاومة إعادة الترطيب، مما يؤدي إلى استعادة كمية كبيرة من الرطوبة. يجب أن يشكل اللباد المثالي قنوات تصريف "-مقلوبة" لتسهيل إزالة الماء بشكل فعال. تأثير سرعة الورقة (سرعة الماكينة): تكون مشكلات إعادة الترطيب أكثر وضوحًا في ماكينات الورق ذات السرعة المنخفضة-. توضح البيانات التجريبية أنه عند سرعة 900 م/دقيقة، تؤدي عملية إعادة الترطيب بعد- إلى زيادة محتوى الرطوبة في ورق الصحف بما لا يزيد عن 1.5 نقطة مئوية؛ عند سرعة 1000 م/دقيقة، تزداد كمية إعادة الترطيب مع مدة التلامس بين الورقة واللباد. ومع ذلك، عند السرعات التي تتجاوز 1200 م/دقيقة، إذا كانت مسافة الفصل قصيرة، فإن تأثير إعادة الترطيب على جفاف الورقة يصبح ضئيلًا. التأثير على جودة الورق النهائي وإنتاجه:-يؤدي إعادة الترطيب مباشرة إلى زيادة محتوى الرطوبة في شبكة الورق التي تدخل قسم المجفف، مما يؤدي إلى سلسلة من المشكلات: زيادة استهلاك الطاقة وانخفاض الربحية-في قسم الطباعة، مقابل كل زيادة بنسبة 1% في جفاف الشبكة، يمكن تقليل استهلاك الطاقة في قسم المجفف بنسبة 5% تقريبًا؛ تؤدي عملية إعادة الترطيب- بشكل فعال إلى إبطال عملية نزح المياه التي تم تحقيقها أثناء الضغط، مما يزيد بشكل كبير من استهلاك البخار. يؤدي ظهور عيوب الورق-}التوزيع غير المتساوي للرطوبة إلى زيادة احتمالية التشوه (مثل التجاعيد أو التجعد) أثناء التجفيف، مما يؤثر على تسطيح الورق. انخفاض القوة الفيزيائية-يؤدي محتوى الرطوبة المرتفع بشكل غير طبيعي إلى إضعاف الترابط بين-الألياف، مما يقلل بشكل مباشر من قوة سطح الورق؛ أثناء الطباعة اللاحقة، يمكن أن يتسبب ذلك في "انتقاء" السطح (حيث يتم سحب الألياف للأعلى بواسطة الحبر)، مما قد يؤدي إلى تشقق السطح على نطاق واسع-في الحالات الشديدة. إجراءات تخفيف إعادة التبليل-: يكمن مفتاح التخفيف من إعادة التبليل-في تقليل وقت التلامس بين ورقة الورق واللباد المكبس، بالإضافة إلى تحسين أداء اللباد. تشمل التدابير الأساسية ما يلي: تحسين تصميم اللباد المضغوط واختياره-اختيار نوع اللباد المناسب: اختر اللباد ذو الأسطح الموحدة والدقيقة؛ تشير الدراسات إلى أن اللباد ذو الأسطح الناعمة والموحدة يمكن أن يقلل من مستويات إعادة الترطيب من 15-20 جم/م² إلى حوالي 5 جم/م² مقارنة باللباد ذي الأسطح الخشنة. تحسين التصميم الهيكلي: مطالبة الموردين بتصميم لباد يتمتع بمقاومة فائقة لإعادة الترطيب، مثل تلك التي تتميز بقنوات صرف "مقلوبة" أو هياكل مطاطية جديدة. تحسين عملية التشغيل وتعديلات العملية-تحقيق الفصل السريع: يجب فصل ورقة الورق المبللة عن اللباد مباشرة بعد الخروج من ضغط الضغط؛ هذه هي الطريقة الأكثر مباشرة وفعالية لتقليل إعادة الترطيب. تعزيز نزح الماء من اللباد: يساعد تركيب أو ضبط فتحة صناديق الشفط اللباد أسفل أداة الضغط (على سبيل المثال، ضبط فتحة صندوق الشفط العلوي على 40%-60% والجزء السفلي من اللباد على 80%-100%) على تقليل محتوى رطوبة اللباد، وبالتالي تقليل مصدر{60}}إعادة الترطيب. الحفاظ على النظافة: قم بتنظيف اللباد ولفائف الضغط بانتظام لضمان نظافة الأسطح والأداء الأمثل لنزح المياه. تطبيق التقنيات المتقدمة
في خطوط إنتاج معينة-يتم استخدام تقنيات -آلات الورق عالية السرعة بشكل خاص- مثل الضغط الساخن (الذي يرفع درجة حرارة الورقة لتحسين نزح الماء) أو إعادة الترطيب الدقيق -(التكييف) بعد التجفيف للتحكم في محتوى الرطوبة النهائي ونعومة الورق النهائي.